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防爆除尘方案

2016-07-18 16:43:38



一、需求点


近期工厂爆炸事件频繁出现,由昆山工厂爆炸事件爆炸得知,事故车间除尘系统较长时间未按规定清理,铝粉尘集聚。除尘系统风机开启后,打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。1号除尘器集尘桶锈蚀破损,桶内铝粉受潮,发生氧化放热反应,达到粉尘云的引燃温度,引发除尘系统及车间的系列爆炸。因没有泄爆装置,爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘口喷出,导致全车间所有工位操作人员直接受到爆炸冲击,造成群死群伤。

二、防爆证书

三、推荐的产品

四、案例

该公司处理工况为投料工况,投料工况粉尘颗粒较大,选用隔爆风机、隔爆阀、泄爆膜片。

 

该公司亲水箔厂主营铝箔、铝锭、铝合金制品,其扎铝车间山王一号机在扎铝板的过程中会产生大量的粉尘,不及时清理不仅污染车间工作环境,还会对操作工人的健康造成威胁。现根据客户要求,对现有的山王一号机上下共3个产尘位置分别设计吸罩和管路,引入我司除尘器进行粉尘处理,以防止其对工作环境的污染,保护操作人员的健康。

 

隔爆阀工作原理及安装

因客户特殊需求,故在主管道安装隔爆阀。隔爆阀使用的是比利时著名品牌斯图威隔爆阀。在除尘系统正常工作的状态下,隔爆阀的阀瓣在负压气流的作用下保持开启。在静止状态下,阀瓣在其自重作用下关闭,并且紧贴在隔爆阀入口侧的密封面上。如果在正常运行中,爆燃或爆炸在隔爆阀的前端发生,管道前端压力增加,气流反向流动,隔爆阀关闭。阀瓣在爆炸压力的作用下紧贴在入口侧的密封面上,且自锁机构自动锁止,因而阻止了爆炸火焰和压力波的传播。
 
 
泄爆膜片结构单元
 
为充分保证机器的安全运行,应贵公司要求在机器滤筒板与上顶盖之间加装泄爆导管,在上顶盖装耐0.01MPa的泄爆膜片,此膜片有良好的刚性、抗疲劳性,不会因机器的连续运行而过早损坏;一旦发生粉尘爆炸,泄爆膜片将快速破裂而泄压,防止机器发生爆炸,保护作业者不受爆炸的危险,且发生爆炸后,只需要更换泄爆膜片即可再次使用。
 

防爆型中央集尘器的粉尘过滤及泄爆原理
 
粉尘通过吸入口捕集进入集尘器后,含尘空气从集尘器的进风均流装置进入过滤室,首先碰到进风口中间的扰流板,由于气流断面突然扩大及在扰流板的作用下,气流中一部分粗大颗粒直接沉降至灰斗;粒度细、密度小的尘粒则在气流通过滤筒时被过滤效果高达99%的滤筒过滤,截留在滤筒表面,并被脉冲反吹结构反吹落入灰斗内,净化后的气体进入净气室由集尘器右侧风机室的排风口重新排放到车间里,若在粉尘在真空室内粉尘浓度达到极限后,泄压阀膜片破裂,防止因粉尘浓度过大而引起爆炸。
 

防爆,不只是一个证书

台湾“彩虹趴”的粉尘爆炸阴影还未远去,天津滨海新区危险品仓库深夜爆炸事故又牵动着每一个人的心。近年来频发的爆炸、火灾等重大安全事故广泛存在于各行各业及各种场所,造成的人员伤亡和资产损失已经无法单纯用金钱来衡量。“防爆”这个既陌生又专业的概念也开始于我们普通人的生活拉近了。


一般情况下,用于存在爆炸性气体或粉尘环境的设备都有严格的防爆认证要求,例如中国的防爆合格证、欧盟的ATEX认证、北美的Haz. loc.认证,以及IECEx认证等。严格的形式试验、质量体系管控以及相关人员的资质要求,很好的确保了防爆标准被严格执行并落到实处。然而发生爆炸火灾事故的往往并不是这些传统意义上的危险环境,就像台湾的“彩虹趴”、昆山的轮毂抛光车间等等,看起来普普通通的某个场所由于保护措施的失效或者人为原因,理论上都存在爆炸的可能性。所以想确保安全,不仅需要严格执行防爆认证,更要尽可能的向大众普及相关的知识,做到防患于未然。
 

对于防爆认证的流程无论是国内的防爆合格证还是国外的ATEX认证都有严格的规定,认证的周期都有严格的控制。 
 

因此,防爆认证是一个严谨的认证,防爆认证是一个系统性的认证,防爆认证是要求操作人员综合素质提高的认证,是要求生产工艺要求的认证,然而,防爆认证不只是一个证书。汇乐环保股份能为你提供一个系统的防爆解决方案。
 

 

 
公司资质

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