金属增材设备粉末管理系统
产品简介
金属增材设备粉末管理系统，将RGV自动化取件系统和AGV粉车运输系统相结合。具有流程自动化、流程安全化、智能化等优势，真正实现生产过程环保、安全、智能、自动化。该系统具备强大的功能和高度集成化设计，能够显著简化粉末处理流程，涵盖了吸粉、筛分、上粉等全流程操作。
产品特点
安全性 :系统设计符合高标准安全要求，确保操作人员安全和设备稳定运行。
高效性：优化了粉末处理流程，显著提升了生产效率，减少了风机停机时间。
精准性：采用先进的控制技术，确保吸筛送的高精度，满足3D打印对材料的高要求。
智能化：能够实时监控设备运行状态，实现智能化管理。
自动化：系统高度自动化，减少人工干预，降低了操作难度和人为误差，提高生产的一致性和可靠性。
| 项目 | 参数 |
| 配套打印机数量（台） | 1拖5台打印机 |
| 上料速率(L/min） | 3 |
| 筛分速率(L/min) | 3 |
| 上粉垂直高度（m） | ≤8 |
| 上粉水平距离（m） | ≤25 |
| 自动化功能 | AGV对接 |
| 新粉供应 | |
| 筛分 | |
| 余粉回收存储 | |
| 溢粉回收 | |
| 变位机粉末回收 |
金属增材全智能化辅助系统
产品简介
我司精心研发的金属增材全智能化辅助系统， 具有安全、高效、智能的特点， 由外置气氛循环过滤、吸粉、筛分、上粉等模块组成创新型3D打印金属粉末处理系统。该系统已在业界享有盛誉的3D打印商处成功投入生产运行，展现出其卓越的性能和稳定性，是增材制造产业化生产的必然选择。
| 项目 | 参数 |
| 模块 | 外置气氛循环过滤模块 |
| 过滤方式 | 永久过滤（≥5年） |
| 适用粉末 | 高温镍合金，铝镁合金，钛合金， 纯钛等金属粉末 |
| 配套腔体尺寸（mm） | ≤2000 |
| 除尘效率 | ＞0.3μm，二、三级过滤 99.99％ |
| 过滤层级 （选配） |
①前置旋风 |
| ②永久过滤 | |
| ③高效过滤 | |
| 安全功能 （选配） |
①粉末惰化 |
| ②泄爆装置 |
| 项目 | 参数 |
| 模块 | 上料/筛分模块 |
| 速率（L/min） | ≤3 |
| 垂直高度（m） | ≤8 |
| 水平距离（m） | ≤25 |
| 运行方式 | 闭环 |
自动清粉机
解决方案
针对清理复杂工件残留粉末，我司精心打造的自动清粉机专为此设计。设备集成前沿清粉技术，能实现无死角清粉。高压吹起协同负压吸尘的双重清理模式，可将深槽、狭窄内角及内腔流道里的顽固粉末轻松剥离。安全防护上，针对钛合金、铝合金等活泼金属粉末，自动清粉机运用全密闭腔体设计，配备惰性气体保护系统，保证设备处于微氧状态下清理粉末，有效抑制爆炸风险，保障清粉过程安全。
产品特点
自动清粉机配备先进程序，驱动工件 0 - 360° 旋转，支持触屏、摇杆控制，精准清除复杂结构内粉末，高效完成清粉 。
工件旋转平台配有高、低频两种震动模式，可依工件形状尺寸设振动模式与频率，振散粉末，提升清粉效果 。
全自动惰性气体保护系统，具备自动洗气、监测补气、恒压控制及泄压保护功能，启动即营造惰性环境，有效抑制反应的发生，避免粉末与空气接触发生氧化，保持粉末纯净度。
配备先进门禁防呆设计，手套进入孔门板与铰链开关连锁，运动中开门即报警停机。清粉腔门板与平台运动、氧传感器联动，低氧时无法开门，全方位保障人员安全 。
设备尾气处配置H级高效过滤，过滤精度0.3~1μm/过滤效率≥99.95%，可高效净化排出尾气。
| 项目 | 参数 | |
| 型号 | VCT-3DP-F400 | VCT-3DP-F1000 |
| 电源（V/Hz） | 380/50 | |
| 额定功率（kW） | 6.0 | 15 |
| 可装含基板工件尺寸（mm） | ≤450*450*500 | ≤800*800*1200 |
| 最大额定负载（kg） | 400 | 1000 |
| 外形尺寸（mm） | 2100*1400*2300 | 4700*3500*3600 |
| 压缩空气压力（Mpa） | 0.5~0.8 | |
| 惰性气体压力（Mpa） | 0.5~0.7 | |
| 惰性气体流量（L/min） | ＞200 | |
| 尾气过滤等级 | H级 | |
| 适用粉末 | 镍合金、不锈钢、铝镁合金、钛合金等金属粉末 | |
吸筛一体机
需求点
收集打印机内多余的粉末时，往往需要人工吸粉到储粉罐中，随后将储粉罐中的粉末转运到筛粉机进行筛粉后方可重复利用。频繁的转运会对环境造成污染和人力的浪费，需要实现自动吸粉和筛粉，实现人工智能化。
解决方案
在微氧环境下，同时实现粉末收集及筛分功能，减少人工回收粉罐旧粉筛分等流程。提升生产效率、减少污染风险。
适用工况
本设备适用于金属3D打印设备废粉的手动清洁工作。
产品特点
超声波震动筛分单元 :通过超声波高频震动+双震动电机低频震动，可以在微米范围内将振荡力均匀地传输至网面上。利用高低频的结合可以减少筛面与物料之间的磨擦，减少网眼堵塞，从而增加筛粉效率。
分离过滤单元 :分离过滤单元具备过滤功能、反吹功能、氧浓度监测功能，自动泄压、机械泄压等集成一体；将回收的粉末收集到分离过滤单元内进行气粉分离，洁净气体重返筛前储粉车，回收粉末储存在分离过滤单元内，通过高料位监测内部粉末是否满料，开启蝶阀进行筛分。
| 项目 | 参数 |
| 型号 | VJS-BN-010LNZ-N1R |
| 电源（V/Hz） | 380/50 |
| 额定功率（kW） | 1.0 |
| 最大风量（m³/h） | 300 |
| 最大负压（mbar） | 50 |
| 标配进风口（mm） | φ51 |
| 噪音(dB(A)) | ≤73 |
| 氧浓度环境（ppm） | ≤5000 |
| 工作气压（Pa） | 200-5000 |
| 洗气时间（min） | ＜20 |
| 外形尺寸（mm） | 1266*711*2345 |
气体循环柜
需求点
在打印机工作的过程中，会产生少量细微的粉末，若不及时清理，会严重影响产品质量，甚至会发生爆炸。
解决方案
针对粉末的性质和打印腔体绝氧环境的要求，选用VJS系列高密封型工业集尘器；配有防静电材质过滤器，有效除静电。气密性好、耗气量低。
适用粉尘
高温镍合金、不锈钢、铝镁合金、钛合金、纯钛等金属粉末。
| 项目 | 参数 | ||
| 型号 | VJS-QB-055LNZ-N1R | VJS-QB-075LNZ-N1R | VJS-QB-110LNZ-N1R |
| 电源（V/Hz） | 380/50 | ||
| 额定功率（kW） | 5.5 | 7.5 | 11 |
| 最大风量（m³/h） | 500 | 800 | 1050 |
| 最大负压（mbar） | 200 | 220 | 220 |
| 适用腔体尺寸（mm） | 460*360 | 460*460 | 720*720 |
| 氧浓度环境（ppm） | ≤200 | ||
| 噪音(dB(A)) | ≤72（正常工作状态下） | ||
| 一级过滤 | 前置旋风桶 | ||
| 二级过滤 | 永久滤芯或阻燃防静电滤芯 | ||
| 三级过滤 | H14高效过滤 | ||
| 选配 | 冷却降温装置、粉末惰化装置 | ||
| 工作气压（Pa） | 200-5000 | ||
| 洗气时间（min） | ＜60 | ||
真空上料机
需求点
在打印机工作开始或过程中，使用人力上料，会产生环境的污染和人力浪费，需要自动送粉，实现人工智能化。
解决方案
根据粉尘的性质、打印腔体绝氧环境的要求和上粉量多少，选配不同配置的VJS系列真空上料系统。配有防静电PTFE覆膜滤筒，有效除静电，气密性好、耗气量低。
适用粉尘
高温镍合金、不锈钢、铝镁合金、钛合金、纯钛等金属粉末。
用于溢粉罐粉尘收集，成型室多余粉尘清洁，粉尘筛分分级，并可同步回用至上料系统。
| 项目 | 参数 |
| 型号 | VJS-LN-022LNZ-N1R |
| 电源（V/Hz） | 220/50 |
| 额定功率（kW） | 2.2 |
| 氧浓度环境（ppm） | ≤5000 |
| 送粉速度（L/min） | 3 |
| 噪声（dB(A)） | ≤72 |
| 工作气压（Pa） | 200-5000 |
| 洗气时间（min） | ＜20 |
| 标配进风口（mm） | Ø51 |
| 可移动性 | 移动脚轮 |
| 外形尺寸(mm) | 1200*680*1350 |
筛分机
需求点
针对金属3D打印机使用的粉末进行精准筛分，气密性要求高。
解决方案
通过双振动电机布局加高频超声波振动，针对粉末的性质以及客户对氧浓度要求，对粉尘进行筛分过滤，实现粉尘高效回收；往设备内充入惰性气体，保持内部气氛为低氧状态，避免粉尘自燃的危险性，保护人员操作安全性。
适用粉尘
高温合金，不锈钢，铝合金，钛合金等金属粉末。
| 项目 | 参数 | |
| 型号 | VJS-SN-008LNZ-N1R | VJS-SN-008LNZ-N2R |
| 电源（V/Hz） | 220/50 | |
| 功率（kW） | 2*0.04 | |
| 噪音(dB(A)) | ≤75 | |
| 筛分幅面（mm） | Φ360 | |
| 过滤精度（目） | 默认出货：260目 （可选其他目数筛网） | |
| 气密性 | 充入3000Pa气体，半小时压降100Pa以内 | |
| 微氧检测 | √ | |
| 压力检测 | √ | |
| 外形尺寸（mm） | 850*720*2010 | |
| 国产超声波 | √ | × |
| 进口超声波 | × | √ |
湿式防爆吸尘器
安全性
本设备采用2.2KW防爆涡轮风机，使用水过滤+多层高效过滤结构,确保安全使用。本设备取得整机防爆认证，可处理不锈钢、模具钢、钴铬合金、钛合金、铝合金、无氧铜、镍基高温合金等多种爆炸粉尘。
便利性
本设备外形尺寸830×743×1629，装有万向脚轮，移动灵活，拆卸维护操作方便。
适用工况
本设备适用于清洁3D打印设备打印完成后，作业台或有残留粉体的地方。
| 项目 | 参数 |
| 型号 | VKO-220RZ |
| 电源（V/Hz） | 380/50 |
| 额定功率（kW） | 2.2 |
| 最大风量（m³/h） | 250 |
| 最大负压（mbar） | 260 |
| 噪音(dB(A)) | ≤75 |
| 收集桶最大容积（L） | 100 |
| 滤筒材质 | 防静电覆膜 |
| 过滤面积（㎡） | 2.2 |
| 过滤精度（μm） | 0.3-1 |
| 过滤效率% | 99.15 |
| 外形尺寸（mm） | 820*970*1660 |
